لدينا سلسلة صناعة تصنيع كاملة مع مراقبة صارمة للجودة في كل خطوة من اختيار المواد الخام إلى تغليف المنتجات النهائية.

خمسة خطوط إنتاج (سبيكة ، TR90 ، التيتانيوم النقي ، الألومنيوم-ماجنيسيوم ، الصلب البلاستيكي)

معدات الآلات الدقيقة (التحكم العددي CNC ، آلة نقش الدقة ، آلة الشرارة ، آلة اللحام التلقائية ، إلخ)

معايير الجودة الصارمة (اختبار صارم لكل عملية لضمان جودة المصنع)

القَطع الدقيق/الانحناء والقَوْلبة
باستخدام معدات قطع CNC (التحكم الرقمي بالحاسوب) عالية الدقة، يصبح كل جزء من الإطار دقيقًا في القياس.
عمليات الانحناء والتشكيل بالقوالب تضمن توافق الإطار مع منحنى التصميم.

آلة النقش بالشرارة الكهربائية
من خلال تفريغ كهربائي عالي الجهد، يتم نقش النموذج على القالب لإنتاج نمط دقيق وواضح.

تلميع سطح القالب
بعد النقش والمعالجة بالطحن الدقيق، يصبح سطح الإطار أكثر نعومة، مما يعزز الملمس العام.

آلة القطع التلقائية
المعالجة الدقيقة، الضبط الدقيق لأقدام النظارة ومفاصل الإطار، لتحسين دقة التجميع.

آلة النقش عالية الدقة
يمكن معالجة الهياكل غير المنتظمة للإطار لتلبية متطلبات التصميم المعقد.

النقش الهيدروليكي
نقش الأنماط المعقدة والملمس ثلاثي الأبعاد على سطح إطار النظارة، مما يعزز إحساس التصميم الشخصي.

لحام المعادن، ولحام إطارات التيتانيوم
باعتماد تقنية اللحام عالي التردد واللحام بالليزر، يصبح اللحام دقيقًا للغاية ومتكاملاً ومتينًا.
عملية لحام حصرية وسلسة لإطارات التيتانيوم لتعزيز المتانة.

قسم اللحام، عملية إطار الشماس
تعديل إطار الشماس بعد اللحام لتحسين التناسق العام وراحة الإطار.

التعديل بعد اللحام
يضمن الضبط اليدوي أن تكون قطع الغيار متقاربة المفاصل وغير مرتخية أو مشوهة.

فحص جودة QC (ضبط الجودة) حيث كل زوج من الإطارات يتوافق مع المعايير الوطنية وصناعية:
- فحص قياس الإطار والشكل
- فحص اللون والملمس
- اختبار متانة توصيل الملحقات

تشكيل الإطار والتجميع
ضبط انحناء الإطارات وفقًا لتصميم مريح، مما يجعل الارتداء أكثر راحة.
تجميع أذرع النظارة والمفصلات لضمان الفتح والإغلاق السلس.

تخصيص الشعار والطباعة
توفير خدمات النقش بالليزر، الختم الساخن، النقش البارز للشعار وطرق تخصيص أخرى.

التغليف والشحن
استخدام عبوات مقاومة للغبار والصدمات لضمان وصول المنتج بدون أضرار خلال النقل.